品質事故に対して原因の究明や影響範囲の特定を早急かつ効率的に実施するためのツールである 「品質事故分析ツール」 を開発

ツールが必要とされる背景

（１）品質管理に対する全体最適化の要求

製品やサービスの品質向上のためには、上流工程から下流工程までにわたる全体を最適化した管理が必要となりますが、現状では、例えば、営業、設計、製造等の各工程ごと、もしくは、各拠点ごとの個別最適化となっているところが、少なからず見受けられます。また品質事故に対する原因究明においても、この傾向が見受けられます。このような個別最適化は、一般的に特定の部分に過剰な対策を取ってしまう傾向があり、対策費用がオーバースペックぎみになりがちです。

これに対して、本ツールでは、上流工程から下流工程までにわたる全工程のリスクを俯瞰することができるので、これに基づいた全体を最適化した管理が容易になり、対策費用の配分も最適化され、結果としてコストの削減が期待できます。

（２）品質事故に対する早期解決の要求

品質事故が発生した場合には、早急な原因究明が望まれますが、製品製造やサービス提供の工程、および、拠点が多岐にわたっている場合は、原因の絞り込みにかなりの工数と時間を要することになります。

これに対して、本ツールは、不具合の発見場所から、上流工程の関連する要因をリスクの高い順に抽出できるので、各工程、および、各拠点にわたる原因の絞り込みの際の作業負荷の軽減や時間の短縮化が期待でき、結果としてコストの削減が可能となります。

機能概要

（１） 品質リスクを体系的に評価します。

　　－リスク評価の枠組みは、ISO9001に準拠しています。

　　－リスク評価方法は、要因特性分析に重みづけをした方法を採用しています。

（２） 品質事故に対する原因の絞り込みが、体系的、かつ、効率的に実施できます。

（３） 稼働停止事故に対する影響範囲の特定が、体系的、かつ、効率的に実施できます。