「３Dプリンタ製精密模型発売」 -家庭用３Dプリンターにレーザー加工と光造形を組み合わせて精緻に再現-

【概要】
世界遺産模型の「ばーちゃわーるど」（千葉県松戸市）は精密模型「1：1000 フィレンツェ大聖堂」を発売致します。
本製品は「家庭用３Dプリンターを用いて造形したパーツ」に「レーザー加工した精密パーツ」および
「光造形にて製造した超精密パーツ」を組み合わせる事で安価かつ精緻な微細なディテールの再現に成功しました。
（注： μmはmの100万分の１）。当商品はシリーズ化し約１５種類の商品を発売予定。

【商品詳細】
1：1000 フィレンツェ大聖堂
塗装済み完成品 80,000円（税抜77,669円）
未塗装キット 20,000円（税抜19,417円）

1：2400 フィレンツェ大聖堂
塗装済み完成品 10,000円（税抜9,532円）
未塗装キット 2,500円（税抜2,380円）

発売日 2014年2月発売予定
※2014年2月ワンダーフェスティバル2014（冬）にて先行発売

【製作方法詳細】
1.本物に忠実に精緻な3次元データを作成（図１）
2.３Dプリント用にアンダー形状、積層の向きを調整
3.後工程の型抜き用にパーツ分割し抜きテーバを調整
4.レーザー加工部分と３Dプリント部分にデータを分割
5.レーザー部品との組合せ用にデータを微調整
6. 1～5により下記3種類のデータを作成
１）３Dプリント（FDM)用のG-CODEファイル（図２）
２）レーザー加工用のDXFファイル（図３）
３）光造形用のSTLファイル（図４）
7. 6で生成した各ファイルを下記方法で加工。
　１）家庭用３Dプリンター（FDM）で加工
　　　※家庭用３Dプリンターで使用するABS樹脂のコストは
　　　同量の光硬化樹脂の1/100程度と極めて安価です。
２）業務用レーザー加工機で加工
　　　※レーザー加工では（板状のものに限り）0.2mm程の幅のパーツを
　　　加工する事が可能です。面積当たりのコストは光造形の約1/10程度です。
３）産業用ハイエンド光造形で出力
　　　※家庭用３Dプリンターが出力できる制度は約0.8mm程度であるのに対し、
　　　光造形は0.2mm程の幅のエッジを造形する事が可能です。
8. 7で作成したパーツをマージして原型を作成
9. 8の原型をそれぞれシリコンゴムで型取り
10. 9で製造した型を使用しエポキシ樹脂で複製

【ご参考：関連ページ】
　・精密世界遺産 開発秘話
http://www.tokyovirtualworld.com/07-thisis/07-04-personalmaker