ハンダ割れ（半田割れ）（はんだ割れ）について

☆「はんだ」とは（材料・用途など）

　一般に言う【ハンダ】とは　スズ（Ｓｎ）とナマリ（Ｐｂ）の合金です。　（従来のハンダ）
ハンダの融点（溶ける温度）は約１８３度ｃと金属としてはかなり低いものです。

　近年、「鉛が人体に悪影響を与える」ことから　鉛を含まない　【Ｐｂフリー（鉛フリー）ハンダ】が使われるようになってからは【共晶半田】とも　呼ばれています。（　区別するためです・・）
　（パロマさんで使われていたのは　器具の年式からして　従来のハンダと思われます）
※Pbフリーハンダについては　必要があれば別途・・

ハンダは主に　電気製品の電気的接続のために使われる技術です。

ハンダ自体は　釣りのオモリを想像していただくとわかりやすいですが
簡単に手で曲げられるほどの軟らかい金属です。
従って、溶接などとは違い　機械的強度はあまりありません。


☆　ハンダ割れとは？　一般的なハンダ割れの原因とは？

電機・電子の業界では、当たり前のように使われているハンダ付け技術ですが、意外と、その本質について理解しておられる方が少ないのが現状です。　

　大企業であっても　接着剤や溶接と混同しておられたりして、誤った解釈の元、半田付けをされておられる方が多数存在します。

　これは　ハンダ付けが『真似をすればそこそこ出来てしまう』ことが要因で　正しい『ハンダ付け教育』を行わないまま　現場へ作業者を送り出している
企業側に大きな責任があります。

　ハンダ付けは、誤解されることが多いのですが接着剤や　溶接などとは
接合する原理が異なります。
　すなわち　基板や端子の銅成分とハンダのスズ･鉛成分との合金を作ることによって接合されています。
　この合金層も　３〜９ミクロンしかなく　ハンダをたくさんつけた
からといって強度は強くなりません。　


?原因の一つは　作業者が正しいハンダ付けの知識を持たないために
　正常な合金層を形成できなかった場合、（イモハンダなどと呼ばれます）
　器具を使用しているうちに、ハンダ接合部が割れて導通不良に至ります。

?ハンダ付けが可動部に使われていた場合、前途のように機械的強度が
　弱いため　早々に金属疲労と同じように割れてしまいます。

?ハンダ付け箇所が　高温にさらされるような環境の場合、
　（湯沸かし器のどの部分かにもよります）
　あるいは　部品自身が高温になる場合
　融点が１８３度ｃと低いために　半溶融状態となり割れます。

?　?と同様、振動に対しても弱いです。

?　電子部品（ＩＣなど）と基板の膨張係数（温度による伸び縮み）が大きく異なる場合
　　（部品は大きく膨張するが基板は変化しない・・といった場合）
　　気温や　環境の温度変化により割れることがあります。


・北海道の寒暖差がハンダ割れの原因か？

?に相当すると思われますが
湯沸かし器は、ある程度　高温なると思われます。気温が低い場合
停止状態のときの温度と　運転中の温度との温度差は　かなり大きくなると
思います。　　
　要因のひとつと考えることはできますが　??などを複合しているのではないかと
推定します。

・パロマ製品の製造過程でのハンダ付けの不都合があるとしたら？

　たまたま人命に関わる事故だったので　目だっていますが　パソコンやテレビ
ゲームや電化製品などの故障は　ハンダ付けに関するものが大多数です。
　当社に持ち込まれる修理の依頼などでも　メーカーのハンダ付けが原因のことがほとんどです。
　いずれも　正しいハンダ付けの知識があれば未然に防げた可能性が高いです。

・　ハンダの安全性（今回は特異な例？）

ハンダ付けの正しい知識を持って　設計され　ハンダ付けされた製品は
安全です。（高温になる箇所ではハンダ付け以外の接合方法を使う・・など）

　ですが、企業のハンダ付け教育に関しては　まだまだ不充分だと思います。


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株式会社　ノセ精機
野瀬　昌治
nosetatu@mx.biwa.ne.jp
http://www.noseseiki.com/　（ハンダ付けの匠）
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